可插箱的生产加工大多是使用注塑机一次性注塑成型，所以在生产过程中，成型周期是一个非常重要的问题。

对于可插箱的成型周期，主要是指完成一个注塑过程所需要的时间，所以有人称之为成型周期。可插箱的成型周期直接影响生产效率和设备利用率，应特别注意。

首先，浇口处的熔体在冻结之前，保温时间会对产品的尺寸精度有很大的影响。停留时间取决于材料温度、模具温度以及浇口和浇口的尺寸。如果浇口和浇口的尺寸和工艺条件正常，通常是从制品收缩率的波动范围到最小值可以得到的压力值。

其次，冷却时间也会影响插盒的脱模。冷却时间应以保证可装入盒内的产品脱模时不发生变化为原则，一般在30～120秒之间。冷却时间过长不仅会降低生产效率，而且对于复杂的零件也会造成脱模困难，甚至在强制脱模时会产生脱模应力。

对于可插箱来说，生产加工的成型技术将继续保持优势，对未来整个行业的发展有很大的带动作用，带来技术创新。